Introducción de la carcasa del motor eléctrico:
La aleación de aluminio es el material más utilizado paracarcasa del motor eléctricoEsto no es sorprendente, ya que ofrece numerosas ventajas, como su fácil procesamiento, alta resistencia, bajo peso, excelente apariencia, durabilidad y reciclabilidad. Estas características lo convierten en una opción ideal para...carcasa del motor eléctricoDependiendo del escenario de aplicación, los materiales aplicables también son diferentes, por lo que nuestrocarcasa del motor eléctricoTambién puede estar hecho de aleación de aluminio, acero al carbono, hierro gris, hierro dúctil y otros materiales.
Ventajas de la carcasa del motor de fundición a presión de aluminio:
1.Carcasa del motor de fundición a presión de aluminioAdopta estrictos estándares de fabricación y hacemos que los espacios entre las piezas sean muy pequeños después del ensamblaje, de modo que no se generen burbujas en el interior, mejorando el rendimiento general del sellado.
2.Carcasa del motor de fundición a presión de aluminioProporciona una variedad de métodos de tratamiento de superficies, como esmerilado, pulido y recubrimiento en polvo, para mejorar la apariencia y la durabilidad del producto.
3.Carcasa del motor de fundición a presión de aluminioAdopta fundición en arena, y las posiciones de las compuertas y los corredores se pueden configurar según sea necesario, lo que favorece la fluidez de la fundición.
Selección de materiales de la carcasa del motor de fundición:
Nuestrocarcasa de motor de fundiciónSuele fabricarse con hierro fundido, aleación de aluminio, acero inoxidable y otros materiales. El hierro fundido ofrece alta resistencia y rigidez, ideal para motores de alta potencia. La aleación de aluminio, con alta conductividad térmica y ligereza, es ideal para motores de baja potencia. El acero inoxidable, con alta resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, es adecuado para motores en entornos especiales. Al seleccionar materiales, es fundamental tomar decisiones razonables en función del entorno de uso y los requisitos del motor.
Parámetros técnicos de la carcasa del motor eléctrico:
| Producto | Carcasa del motor eléctrico |
| Procesamiento de carcasas de motores fundidas | Fundición de precisión, Fundición en arena, Mecanizado |
| Material disponible de carcasa de motor de fundición a presión | hierro fundido, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, etc. |
| Más procesamiento de ccarcasa del motor ast | Mecanizado CNC, inyección de plástico, estampación, fundición a presión, soldadura, forja, fabricación de moldes, etc. |
| Acabado superficial | Recubrimiento en polvo, anodizado, pulido, enchapado eléctrico, recubrimiento PVD, galvanizado por inmersión en caliente, recubrimiento E, estañado, niquelado, cromado, Dacromet, recubrimiento de esmalte, etc. |
| Fabricante de equipos originales (OEM) | Disponible |
| Solicitud | Todo tipo de automóviles, válvulas, bombas, maquinaria, electrodomésticos, productos electrónicos, electrodomésticos, construcción, computadoras, interruptores de potencia, interruptores en miniatura, arquitectura, hardware y moldes de plástico, equipos deportivos y regalos, y más. |
| Tipo de fabricación | Mecanizado de precisión, fresado CNC, torneado CNC, roscado, taladrado, rectificado, estampación, embutición profunda, punzonado CNC, corte por láser, plegado CNC, fundición a presión, soldadura, etc. |
| Industrias atendidas | Aeroespacial, Automotriz, Agricultura, Construcción, Electricidad, Electrónica, Electrodomésticos, Medicina, Marina, Maquinaria, Muebles, Alimentación, Iluminación, Telecomunicaciones, etc. |
| Formato de archivo | Solidworks, Pro/Engineer, AutoCAD, PDF, JPG, DXF, IGS, STEP |
| Control de calidad | Inspección 100% estricta para cada procesamiento |
| Servicio integral | Diseño personalizado, fabricación, montaje y entrega
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Preguntas frecuentes:
1. ¿Puede producir carcasas de motor de fundición a presión de aluminio según los dibujos del cliente?
Sí, podemos personalizar la producción de acuerdo con los dibujos y requisitos proporcionados por los clientes.
2. ¿Cuánto dura su ciclo de producción de carcasas de motor fundidas?
Normalmente, el ciclo de producción es de 4 a 6 semanas, dependiendo de la cantidad del pedido y la complejidad del producto.
3. ¿Qué tratamientos superficiales tiene para la carcasa del motor eléctrico?
Ofrecemos una variedad de tratamientos de superficies, incluido recubrimiento en polvo, anodizado, pulido, galvanoplastia, etc.
Embalaje y entrega de carcasa de motor fundida:
Caja de madera / caja de hierro, según sus requisitos.
Puerto:
Dalian/Tianjin/Shenzhen/Shanghái, China.
Sobre nosotros:
Nuestra fábrica en Hengrui está equipada con cinco hornos eléctricos de 2 toneladas y catorce hornos eléctricos de 1,5 toneladas, que pueden realizar diversas tareas de fundición de forma eficiente y estable. Asimismo, contamos con tres sistemas de moldeo en arena. En cuanto a la inspección de calidad, hemos incorporado equipos de prueba de vanguardia internacional, como máquinas de ensayos no destructivos por rayos X, máquinas de ensayos universales hidráulicas y máquinas de ensayos de impacto a baja temperatura, que pueden detectar completamente la composición química, las propiedades físicas y la integridad estructural de los productos.
