Fundición de acero inoxidable
Ofrecemos una variedad de servicios de fundición de acero inoxidable para diversas industrias, como la maquinaria de construcción, la automoción y otros sectores de equipos de gran tamaño. Ofrecemos procesos de fundición de precisión y fundición en arena de acero inoxidable que permiten fundir piezas de acero inoxidable con flexibilidad para diversos requisitos. Nuestras piezas de acero inoxidable suelen utilizar el proceso de fundición de precisión. La fundición de precisión es un proceso de fundición con poco o ningún corte. Es adecuada para la fundición de diversos tipos y aleaciones, y permite producir piezas con alta precisión dimensional y buena calidad superficial.
Material común de fundición de acero inoxidable
| Nombre de la aleación | Actuación | Propiedades del material | industria de aplicaciones |
| acero inoxidable 304L | Resistencia a la tracción: 485-655 MPa, Dureza: 70-88 HRB | Ductilidad (menor contenido de carbono para soldabilidad) | Química, petróleo y gas |
| acero inoxidable 316 | Resistencia a la tracción: 515-690 MPa, Dureza: 75-95 HRB | Excelente resistencia a la corrosión (con molibdeno) | Industria papelera, Equipos de procesamiento químico, Farmacéutica |
| acero inoxidable 316L | Resistencia a la tracción: 485-655 MPa, Dureza: 75-95 HRB | Soldabilidad mejorada, resistencia a la corrosión | Marina, química |
| acero inoxidable 201 | Resistencia a la tracción: 620-795 MPa, Dureza: 70-88 HRB | Rentable (menor níquel), resistente a la corrosión. | Construcción, Automoción |
| acero inoxidable 2205 | Resistencia a la tracción: 620-800 MPa, Dureza: 20-35 HRC | Resistencia a la tensión y a la corrosión, utilizado para soldadura | Petróleo y gas, química |
Proceso de tratamiento de superficies de fundición de acero inoxidable:
1
Tratamiento de pulido
Se utilizan el pulido mecánico y el pulido electrolítico. El pulido mecánico utiliza equipos mecánicos para alisar la superficie, mientras que el pulido electrolítico utiliza electrolito y corriente para eliminar los óxidos superficiales y mejorar la suavidad.
2
chorro de arena
Al lanzar arena o abrasivo a alta velocidad sobre la superficie, se eliminan óxidos y suciedad, aumenta la rugosidad de la superficie y mejora el tacto y la estética.
3
Tratamiento de galvanoplastia
Recubrimiento de un metal o aleación sobre la superficie del acero inoxidable para cambiar sus características superficiales y mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión.
4
Tratamiento antihuellas
Reduce las huellas dactilares mediante un recubrimiento especial y mantiene la superficie limpia y hermosa.
5
Grabado y trefilado
El grabado al aguafuerte graba patrones o palabras mediante métodos químicos o físicos, mientras que el trefilado crea textura mediante fricción mecánica. Ambos métodos pueden proporcionar efectos decorativos personalizados.
6
Pasivación por decapado
El decapado elimina los óxidos y el óxido de la superficie, y la pasivación forma una película protectora para mejorar la resistencia a la corrosión.
Ventajas de la fundición de inversión de acero inoxidable
1. Alta precisión de tamaño y baja rugosidad superficial.
2. En comparación con otros procesos de fundición, la complejidad permitida de la pieza es alta.
3. Buena calidad de apariencia, baja rugosidad de la superficie y, a veces, incluso se puede omitir el proceso de mecanizado secundario o tratamiento de la superficie.
4. La fundición de inversión de acero inoxidable es adecuada para la fundición de varios tipos y aleaciones, como pequeñas palas para motores a reacción y piezas de contorno aerodinámico.
Pantalla de muestra
