Estos son componentes clave en sistemas industriales, automotrices y de manejo de fluidos, y el control de calidad es fundamental para garantizar un sellado, durabilidad y funcionamiento adecuados.
1. Piezas comunes de válvulas de mariposa
Una válvula de mariposa típica incluye:
Cuerpo de la válvula: aloja el conducto de flujo; generalmente está fundido.
Disco/placa: gira para abrir/cerrar el flujo.
Vástago/eje: conecta el disco al actuador o al mango.
Asiento/anillo de sellado: puede ser elastomérico o metálico.
Brida del actuador / caja de engranajes: conecta el accionamiento manual o automatizado.
Elcuerpo de válvula y discoPor lo general, las piezas son fundidas, mientras que los vástagos pueden ser forjados o mecanizados.
2. Selección de materiales
Consejo de control de calidad: El material debe cumplir con las normas ASTM o ISO (por ejemplo, ASTM A216 WCB para acero al carbono, ASTM A351 CF8M para acero inoxidable).
3. Proceso de fundición para cuerpos y discos de válvulas
A. Fundición en arena
Es más común para cuerpos/discos de hierro y acero al carbono.
Ventajas: Grandes dimensiones, formas complejas, bajo coste.
Enfoque del control de calidad:
Diseño adecuado del molde y del núcleo para evitar fallos de producción o burbujas de aire.
Sistemas de compuertas, elevadores y ventilación adecuados para evitar la porosidad.
Enfriamiento controlado para minimizar la contracción y la deformación.
B. Fundición a la cera perdida
Se utiliza para discos de válvulas de acero inoxidable o pequeños y precisos.
Ventajas: Excelente precisión dimensional, acabado superficial liso.
Enfoque del control de calidad:
C. Forjado / Mecanizado
4. Tratamiento térmico y tratamiento superficial
Recocido de alivio de tensiones: reduce las tensiones residuales en el cuerpo de la válvula después de la fundición.
Endurecimiento o revenido: para aceros inoxidables o aleados, con el fin de mejorar su resistencia y durabilidad.
Acabado de superficies: mecanizado, rectificado o lapeado de superficies de sellado para garantizar un cierre hermético.
5. Inspección y control de calidad
A. Control dimensional
Dimensiones del cuerpo de la válvula: El diámetro interior, los orificios de la brida y la planitud de la superficie se comprueban con calibradores, galgas o una máquina de medición por coordenadas (CMM).
Alineación del disco y del vástago: Garantiza una rotación suave y un sellado adecuado.
B. Ensayos no destructivos (END)
Radiografía / Rayos X: Detecta huecos internos, inclusiones o grietas.
Pruebas ultrasónicas: Detectan defectos subsuperficiales en secciones gruesas.
Ensayo de penetración de tintes/partículas magnéticas: Grietas superficiales en piezas ferrosas.
C. Pruebas de presión y fugas
D. Dureza y ensayos mecánicos
6. Defectos comunes y prevención en la fundición de válvulas de mariposa
| Defecto | Causa | Método de control |
|---|
| Porosidad | Atrapamiento de gas, turbulencia | Desgasificación, correcta alimentación, vertido lento. |
| Cavidad de contracción | Diseño inadecuado del elevador | Conductos ascendentes adecuados, solidificación direccional |
| Fallo de funcionamiento / cierre en frío | Baja temperatura de vertido | Temperatura de vertido correcta, precalentamiento del molde. |
| Grietas / deformaciones | Estrés térmico durante el enfriamiento | Enfriamiento controlado, tratamiento térmico para aliviar tensiones |
| inclusión de arena | erosión del moho | Arena de alta calidad, manejo adecuado del molde |
| Desalineación | Mecanizado incorrecto o contracción | Simulación, acabado CNC, estrictos controles de calidad. |
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos un fabricante profesional con más de 20 años de experiencia en el diseño y la producción de piezas fundidas y mecanizadas.
2. ¿Cómo puedo conseguir algunas muestras?
Si lo necesita, con gusto le ofreceremos muestras gratuitas, pero se espera que los nuevos clientes paguen el costo del molde y el costo del envío.
3. ¿Pueden realizar el molde según nuestro dibujo?
Sí, podemos realizar la fundición según su plano, ya sea en 2D o en 3D. Si nos proporciona el modelo CAD en 3D, el desarrollo de las herramientas será más eficiente. Sin embargo, si no dispone de un modelo 3D, con el plano en 2D podemos fabricar las muestras necesarias para su aprobación.
4. ¿Pueden realizar el moldeo basándose en nuestras muestras?
Sí, podemos tomar medidas basándonos en sus muestras para elaborar los planos para la fabricación de herramientas.
5. ¿Qué dispositivo de control de calidad tienen instalado internamente?
Disponemos de un espectrómetro interno para controlar las propiedades químicas, una máquina de ensayo de tracción para controlar las propiedades mecánicas y un sistema UT Sonic como método de inspección no destructiva para controlar la fundición y detectar defectos bajo la superficie de la pieza fundida.
Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
